内部コストを下げる着眼点－「工場の物流コストダウン」コンサルティング

工場の物流コストダウン・コンサルティングサービスのご紹介
コンサルティング・サービスの紹介です
－見える化・仕組み化・標準化で生産性向上－

工場の物流コストダウン・見直しコンサルティング

▶　工場の物流の見直し、物流コストダウンの実現
▶　モノの流れを効率化して時間短縮・リードタイム短縮を実現します

材料高、資源高、人件費増など外部要因によるコスト上昇・利益減少の環境では、内部環境のコスト・マネジメントを見直し・再構築して利益を確保していくことが求められます。
工場のコストダウンはモノの流れに着目するのがポイントです。工場物流を見直し、ロス要因を洗い出し、徹底的に改善することで工数削減・時間短縮・過去費削減・リードタイム短縮・短納期対応を実現するコンサルティング・サービスです。

STEP１　計画（ヒアリング）

１．現状の業務フローの整理
２．問題点の概要把握
３．目指すべき姿、目標の設定
４．日程、計画策定

STEP２　導入

１．改善メンバー選定、リーダー選定、社内プロジェクトチーム編成
２．物流改善プロジェクトの目的・目標の共有
３．計画の説明、認識共有
４．メンバーの役割分担決め

STEP３　実行

１．現状把握、物流のフローに関する業務分解・作業分析
２．ロス要因、問題点の抽出と改善目標設定
３．解決行動、改善活動の実行（現状把握→原因・対策→実行）
４．適宜行動修正しながら、目標達成

STEP４　評価

１．改善効果の測定
２．成果の評価
３．発表・報告
４．振り返りと新たな課題抽出
※必要に応じて、ＩＴ化・システム活用の検討

コンサルティングは内部支援を基本としており、コンサルタントが社内プロジェクトチームのメンバーの一員になって内部から支援します。ボトムアップ型の改善活動を現地現物実地で教えつつ、メンバーの人材育成を同時並行で行い、プロジェクトを成功させます。