内部コストを下げる着眼点-「工場の物流コストダウン」コンサルティング
2022年7月24日技術経営(MOT)-中小製造業の技術経営とは?初心者にもわかりやすく解説-
2022年7月24日
工場の構内物流コストダウン診断サービス
-見える化・仕組み化・標準化で生産性向上-
▶ 工場の構内物流の見直し診断を行います(モノの流れに沿って分析し最適化を図る)
▶ 改善点の明示、改善計画の提案・・・加工費削減、リードタイム短縮、在庫削減、短納期対応ができるようになる
材料高、資源高、人件費増など外部要因によるコスト上昇・利益減少の環境では、内部環境のコスト・マネジメントを見直し・再構築して利益を確保していくことが求められます。
工場のコストダウンはモノの流れに着目するのがポイントです。モノの流れに沿ってロス要因を洗い出し、徹底的・具体的に改善することでモノの流れを再構築します。
改善成果として工数削減・時間短縮・過去費削減・リードタイム短縮・短納期対応を実現します。
診断サービスでは、半日(規模によっては1日)のお時間を頂き、工場の物流を現場視察および関連資料の閲覧、関係者へのヒアリングと通して問題点を徹底的に洗い出し、改善の道筋が明確になるようにプランを改善提案したします。
導入ステップ
(契約前)
1.お問い合わせ(お電話・問い合わせフォーム・メール等)
2.工場訪問(全国伺います)
3.ヒアリング
4.現場視察
5.改善点の概要をその場でご提示致します(3~5を60分~90分程度)
6.概要をふまえて、診断サービス契約のご検討
(契約後)
7.ご契約(診断サービス契約・守秘義務契約)
8.診断日決定
9.窓口担当者の決定、関連資料の用意
10.工場診断当日、工場訪問
※通常は半日です。工場の規模によっては1日いただきます。
11.ヒアリング、資料閲覧、現場視察
12.持ち帰って分析(その場でお時間を頂いてその日のうちにご提案も可)
13. 診断結果の報告と改善の方向性・計画についてご提案
14.継続改善・実行支援のコンサルティング・サービスもご検討ください!
株式会社技術経営フロンティア・代表コンサルタント。中京大学大学院ビジネスイノベーション研究科修了・修士(経営管理学)。日本中小企業学会、日本物流学会所属。公益社団法人日本バリューエンジニアリング協会正会員・専門家登録(Value Engineering Specialist)。